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| 产品特性：油气分离 | 加工定制：是 | 配件类型：易损配件 |
| 配件用途：过滤 | 配件名称：油气分离器 | 品牌：斯可络 |
| 适用压缩机类型：螺杆式压缩机 | 型号： 25300160-010 | 适用机型：SCR100Z |
斯可络空压机油细分离器更换方法详解
一、空压机油气分离器的作用和原理
空压机油气分离器是一种用来分离压缩空气中的油和水气的设备，它的作用是将压缩空气中的润滑油、水汽和固定颗粒过滤掉，确保空气质量和设备的正常运行。空压机油气分离器的原理就是利用油水分离的物理原理，将压缩空气中的油水颗粒分离出来。
二、空压机油气分离器的更换方法
1. 关闭空压机电源，并放空所有压缩空气。
2. 拧下油气分离器底部的放油阀，并将油倒出来。
3. 使用专用工具拆下老的油气分离器，并清除底座上的杂物和积碳。
4. 用清洁布擦拭油气分离器和密封垫面，并涂上防锈油。
5. 安装新的油气分离器，并按照正确的顺序安装好各个配件。
6. 打开放油阀，排放碳素沥青，直到油渗透出来。
7. 按顺序开启空压机各个阀门，启动空压机并观察油压是否正常。
三、更换时需要注意的事项
1. 更换时需要使用专用工具，注意不要损坏油气分离器表面。
2. 更换前要确认油气分离器型号和尺寸是否正确。
3. 更换时要仔细清洗底座和密封垫面，确保无杂物。
4. 根据要求涂上防锈油，防止生锈。
5. 更换后按顺序开启各个阀门，确保油压正常。
6. 建议定期更换油气分离器，避免因过久的使用而导致设备故障和损坏。
总之，定期更换空压机油气分离器是确保空气质量和设备正常运行的重要措施。在更换过程中要注意安全，并注意细节，以确保更换后的油气分离器能够正常运行。
空压机油分出现故障，会导致润滑油不能很好地被分离，使润滑油随同压缩空气被排放出去，会污染后处理设备，如干燥机和精密滤芯，还会影响产品质量，导致某些生产设备不同程度的损坏，那么空压机油分故障故障的常见表现形式有那些呢？
1．油分芯堵塞
油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。
2．油分芯破损
当油分芯破损时会出现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油分。严重时，在储气罐排污阀排放时会直接排出空压机油。
3．油分芯烧毁
油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。
4．油分芯分离效果较差
主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。此故障的原因主要是因为：（1）油分芯的本身质量太差；（2）安装时没有按规程操作。
